有條件的現(xiàn)場，當(dāng)水溫降至15℃以下時，及時投加原水加熱裝置。保證反滲透水處理設(shè)備進(jìn)水水溫在18-30℃之間，溫度是22.5℃。無條件的現(xiàn)場，當(dāng)水溫降至15℃以下時，加強(qiáng)反滲透水處理設(shè)備預(yù)處理裝置反洗頻次和強(qiáng)度，保證過濾器濾芯要及時更換，反滲透系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)合格。注：反滲透裝置連續(xù)運行環(huán)境不得低于0℃。

對于安裝在室外的或在室內(nèi)，但無供暖保溫設(shè)施的裝置，如果條件允許，可以暫時停運設(shè)備，將設(shè)備及管道內(nèi)的水全部放空，膜元件從設(shè)備拆除保存。如果必須運行，那需要在設(shè)備和管道上增設(shè)防凍保溫措施，一般是在設(shè)備和管道上纏電伴熱帶，然后作保溫，并在設(shè)備周邊放置電熱箱。

西安反滲透水處理設(shè)備冬季運行維護(hù)

反滲透水處理設(shè)備短期保護(hù)措施有2種，前提是反滲透系統(tǒng)所處環(huán)境溫度高于0℃，適用于停運2天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。

注：若已知RO系統(tǒng)有污染或懷疑有污染的情況時，系統(tǒng)在停用或保護(hù)前必須先進(jìn)行有效的化學(xué)清洗（先非氧化殺菌再堿性再酸性之后再堿性清洗）。在清洗之后的10小時之內(nèi)，必須實施如下的保護(hù)措施。

具體操作步驟如下：

1種：反滲透水處理設(shè)備短期冬季停運維操作

①　用反滲透產(chǎn)品水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；

②　將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)；

③　每隔5天按上述方法沖洗一次反滲透系統(tǒng)。

第二種：反滲透水處理設(shè)備短期冬季停運維操作

每天用RO系統(tǒng)供水泵低壓（0.2-0.3Mpa，盡量保證產(chǎn)水側(cè)不會產(chǎn)生明顯的滲透水）沖洗15-30分鐘，期間不得投加預(yù)處理藥劑，沖洗水溫建議20-25℃或每隔48小時低回收率（額定回收率的50%左右）運行2-4小時。

注：以上兩種短期保護(hù)措施，若現(xiàn)場具備條件，建議采用第二種短期保護(hù)措施。

停止使用30天以上的反滲透系統(tǒng)。

對已知膜有污染或懷疑膜元件有污染的系統(tǒng)必須先進(jìn)行有效的化學(xué)清洗（先非氧化殺菌再堿性再酸性之后再堿性清洗）。在清洗之后的10小時之內(nèi)，必須盡快實施保護(hù)措施，為減少停運期間維護(hù)。

具體操作步驟如下：

①在清洗水箱中充滿 RO 產(chǎn)水或除鹽水。

②向清洗水箱中加入1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油，混合。

③通過清洗水泵在RO系統(tǒng)中循環(huán)該溶液 20-30 分鐘，將空氣從壓力容器內(nèi)趕走，建議采用溢流方式，通過循環(huán)保護(hù)溶液，使RO系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣盡可能的少。

④關(guān)閉RO系統(tǒng)中的所有閥門，防止空氣與保護(hù)液接觸，使保護(hù)液保留于系統(tǒng)中。

⑤如果環(huán)境溫度低于20℃，應(yīng)每隔30天更換一次保護(hù)液；如果環(huán)境溫度高于20℃，應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液，每周檢查一次保護(hù)液pH值，當(dāng)pH低于3時，應(yīng)及時更換保護(hù)液。

⑥在停運期間，必須防止膜系統(tǒng)結(jié)冰，低溫不可低于0℃，滿足上述條件時，保存環(huán)境溫度越低越好，這樣可以保證膜元件在膜殼內(nèi)保存一年時間而膜的性能基本不受影響，但還是建議RO系統(tǒng)長期停運時間控制在1年以內(nèi)。

⑦在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)至少1小時，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)15分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)反滲透進(jìn)水余氯＜0.1ppm，若投運后產(chǎn)水量有明顯衰減，需要及時用0.1%的NaOH溶液進(jìn)行化學(xué)循環(huán)清洗。

⑧對于長期保存的RO系統(tǒng)，也可采用拆卸膜元件保存，具體操作方法詳見工業(yè)反滲透膜元件的貯存保護(hù)介紹。

反滲透水處理設(shè)備冬季停運維保存時需要考慮的事項

（1） 關(guān)機(jī)之后，使用處理過的反滲透供給水、軟化水或者產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng)；

（2） 為了維持系統(tǒng)的性能，膜元件必須一直保持濕潤狀態(tài)；

（3） 為了防止細(xì)菌在壓力容器中的滋生，要進(jìn)行消毒處理；

（4） 如果膜元件被污染，就可能出現(xiàn)系統(tǒng)故障，所以在保存之前要行化學(xué)清洗，這樣可以從膜元件上去除污垢，將細(xì)菌的生長限制在較小的可能性；

（5） 在壓力容器中保存時允許的溫度和pH值范圍如下：溫度范圍：0~35℃，pH值范圍：3-7。

（6）保存液采用酸性的亞硫酸氫鈉（SBS）溶液。配制保存液的水中必須保證不能含有殘留的游離氯或者其它氧化劑。

使用中的反滲透水處理設(shè)備日常停運

反滲透水處理設(shè)備停運0-48小時：參照正常停機(jī)程序進(jìn)行，為了防止微生物滋生，每24小時低壓沖洗一次

反滲透水處理設(shè)備短期停運2-25天

?  停機(jī)后保證壓力容器內(nèi)充滿R0生產(chǎn)的純水，并關(guān)閉所有的進(jìn)水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止膜元件干燥和微生物的滋生；

? 當(dāng)溫度大于20℃時，每12小時便需要重復(fù)沖洗一次；當(dāng)溫度小于20℃時，每24小時重復(fù)沖洗一次；

? 對于地表水或存在高微生物污染的水源，須用R0產(chǎn)水配制的含有1.0%亞硫酸氫鈉的溶液沖洗反滲透系統(tǒng)，如果同時用這種溶液浸泡膜元件，效果更好，重復(fù)沖洗周期也將相應(yīng)延長；

? 系統(tǒng)停機(jī)期間，溫度保持在5℃?45℃之間，低溫有利于膜元件的保存，但同時應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。

· 無保溫條件的長期停運,西安水處理設(shè)備25天以上

? 參照正常停機(jī)程序進(jìn)行，并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)，同時進(jìn)行一次化學(xué)清洗及殺菌處理，清洗完后用R0產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，直到濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致；

? 用反滲透產(chǎn)純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護(hù)液，依靠化學(xué)清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件，排除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護(hù)液中，防止膜元件干燥，關(guān)閉所有的進(jìn)水閥門、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止空氣進(jìn)入使保護(hù)液失效；

? 每周檢査保護(hù)液的pH值，當(dāng)pH小于3時，需及時更換保護(hù)液；

? 系統(tǒng)停機(jī)期間，溫度保持在5°C?45°C之間，低溫有利于膜元件的保存，但同時應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。